涤纶针刺毡除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，涤纶针刺毡除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。实际应用中，由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因，经过一段时间使用，滤袋“捆绑”在笼骨上无法分离。在除尘系统停止运行之前，把除尘器内的湿气体完全排出，换上干燥的空气，以防止结露。通常在烟气温度低于120℃要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡在处理高温烟气(<250℃)时主要选用石墨化玻璃丝布在某些特殊情况下选用炭素纤维滤料等.

粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有不错的微细粉粒收集效率且作业压差小。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等PPS除尘滤袋主要用于过滤燃煤锅炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维，PPS除尘布袋是近年来有机纤维中又一种高功能纤维，不仅能，而且具有其它纤维无可比优良抗腐蚀性能.广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件。比如在开关机（特别是长时间停机前）时，未按正确程序进行清灰操作。因此在开机和关机过程中（特别是长时间停机），必须严格按照开关机指导规范进行程序化操作。

除尘器滤袋清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。此时，脉冲清灰造成的滤袋形变变小，滤袋与笼骨碰撞烈度有限，表面粉尘无法有效清除。粉尘在滤袋表面长期积累与板结，就可能造成糊袋。涤纶针刺毡除尘布袋优点:针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1～5倍。

 

除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的 理想选择。高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了针刺过滤毡。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维，工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，氧指数34~35。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有性能，除尘器布袋选用导电纤维基布，两边针刺大化涤纶或许将混导纤维和大化涤纶纤维混合针刺在基布两边而成。除尘器滤袋，PPS除尘布袋适用工况：含氧量在15%或以下的场合均可适用，燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，布袋除尘器是一种干式除尘装置它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。净化率不低于99%。PTFE薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，它具有聚四氟乙烯所固有的性能 的化学稳定性、表面极其光滑、极低的摩檫系数，耐高低温、不会老化、持久耐用，而且它亦具有多孔性、透气性和憎水性。PPS高温滤袋是选用聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电石厂、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，可以说有温度、有腐蚀性的袋式除尘器均可选用不同的温度要求选用合适的PPS针刺过滤毡做滤袋。耐热性：具有285℃的高熔点，所以特别具有长期的耐热性，可在190℃的温度下连续使用，并具有极强的耐蒸热性；即使在160℃的高压蒸气里也能保持90%的强度。
PPS+PTFE燃煤锅炉除尘滤袋选用聚苯硫醚（PPS）纤维参合PTFE纤维针刺成毡，同时使用进口的拉幅定型设备精工制造，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能并达到理想的使用寿命，PPS+PTFE针刺毡除尘布袋具备了这两种纤维的优点除强氧化剂除外，它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，还具有优异的耐水性能，视工况不同，使用寿命在2-4年不等。选择布袋除尘器时，应特别注意针对的气体粉尘，选择合理的过滤风速。除尘器滤袋，袋式除尘器可以净化中、细粉尘，应用广泛，特别是应用在面粉、玻璃、砂轮、耐火材料等行业。

玻璃纤维针刺毡除尘布袋可用于汽车工业中的隔音、吸音、减震、阻燃等，主要用于工业中的过滤领域；玻璃纤维针刺毡广泛应用于炭黑、钢铁、有色金属、化工、焚烧等行业的烟气净化和粉尘回收，应用范围：可在240℃高温下长期使用，短时间耐温可达280℃其广泛应用于钢铁，水泥，电力，有色金属，垃圾焚烧，沥青混凝土搅拌，化工等行业的高温烟气过滤，适用于脉冲及高速反吹的除尘方式，是目前高温袋式除尘器使用为广泛的一种过滤材料。由于脉冲式系统在运作时产生的振动过强，反吹管等零件极易脱落。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋防止滤袋塌陷同时它有助于尘饼的清除和重新分布。在选择除尘布袋滤料时，不仅要考虑到除尘布袋滤料的耐温性，即除尘布袋的长期工作温度及短期可能发生的高温湿度，而且还要考虑到除尘布袋的耐热性，即滤料耐干热和耐湿热的能力，除尘布袋的耐温性会提高。除尘布袋价格的高低会受到其本身制造材质的影响。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面而干净气体通过滤料进入滤袋内部净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后再由出风口排出，如果布袋是采用优质的合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的，耐温耐热性：耐湿耐热性是指除尘布袋耐受温度和热度的程度，它是选择除尘布袋滤料的重要因素。
除尘器滤袋，布袋的耐燃性是其实际使用过程中一项重的安全指标，除尘布袋的燃烧包括高聚物的熔融氧化和裂解几个过程，往往依据高聚物的自身特性按其燃烧的验证易程度分为易燃、可燃、难燃和不燃类，难燃和不燃滤料可以提高除尘器运行的安全性。褶皱布袋除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好，压缩空气消耗量会降低，喷吹频率会下降(喷吹间隔延长)，喷吹阀的寿命也会延长，如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。

 

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